一、壓縮機(jī)誤接線(xiàn)

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　　壓縮機(jī)只有一種正確的接線(xiàn)方式，其他都是錯(cuò)誤的。由于誤接線(xiàn)，熱保護(hù)器可能喪失保護(hù)功能，而導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀，一般會(huì)造成副線(xiàn)圈燒毀。

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　　對(duì)三相壓縮機(jī)，要有相序保護(hù)裝置

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　　二、空調(diào)系統(tǒng)中異物進(jìn)入

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　　系統(tǒng)殘留物來(lái)源可能有：

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　　1、銅管切割時(shí)產(chǎn)生細(xì)小銅屑。

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　　2、系統(tǒng)制造過(guò)程中的加工油、雜質(zhì)等異物

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　　3、壓縮機(jī)長(zhǎng)期暴露在空氣中，灰塵、水蒸氣進(jìn)入。

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　　4、焊接時(shí)，管路內(nèi)部表面會(huì)產(chǎn)生氧化膜，所以焊接時(shí)要充氮?dú)獗Ｗo(hù)

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　　殘留物對(duì)系統(tǒng)的影響：

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　　1、會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)件摩擦面的磨損和堵塞泵油通道

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　　2、當(dāng)壓縮機(jī)中含有水分、纖維、灰塵等微小夾雜物時(shí)，可能吸附在電機(jī)繞組及接線(xiàn)柱上，降低整機(jī)絕緣性能。

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　　3、加工油等還會(huì)和冷媒或冷凍機(jī)油反應(yīng)，產(chǎn)生淤渣、焦碳，附著在排氣閥片，吸氣濾網(wǎng)、毛細(xì)管中，引起堵塞；

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　　三、系統(tǒng)進(jìn)水

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　　空調(diào)器系統(tǒng)中水分的含量應(yīng)控制在75ppm以下（推薦值）。

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　　水分進(jìn)入的途徑：

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　　空調(diào)在制造工序中進(jìn)入水；

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　　冷媒中含有較多的水分；

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　　系統(tǒng)泄漏造成水分的入侵；

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　　壓縮機(jī)密封不當(dāng)，敞開(kāi)放置；

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　　系統(tǒng)真空度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

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　　安裝時(shí)放空不完全。

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　　四、系統(tǒng)回油不足

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　　冷凍機(jī)油作用：

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　　潤(rùn)滑，有效防止機(jī)械部品磨耗。

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　　油封作用，維持高低壓差。

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　　及時(shí)帶走摩擦產(chǎn)生的熱量。

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　　如冷凍機(jī)油排出后不能順利返回，則系統(tǒng)回油不足，造成：

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　　油回流不良可能發(fā)生的不良：

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　　潤(rùn)滑不良導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件的磨損、卡死；

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　　壓縮機(jī)能力降低；

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　　過(guò)熱；

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　　造成油回流不良主要原因：

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　　制冷劑過(guò)多，油排出量增大；

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　　配管不合適（配管太長(zhǎng)，管徑大）；

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　　在極低溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)；

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　　斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔時(shí)間短；

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　　冷媒循環(huán)量少，壓力低；

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　　毛細(xì)管不合適；

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　　五、過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

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　　壓縮機(jī)有最大運(yùn)行工況的規(guī)定，如超出允許范圍，會(huì)造成以下后果：

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　　1、由于排氣溫度過(guò)高，排氣閥片表面冷凍油碳化。

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　　2、由于泵體高低壓力差過(guò)大，葉片槽被磨損。

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　　3、使用壽命降低。

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　　六、冷媒泄漏

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　　空調(diào)系統(tǒng)由于發(fā)生泄漏致使冷媒減少。如此長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，致使電機(jī)產(chǎn)生的熱量無(wú)法被冷媒帶出；排氣溫度也會(huì)相應(yīng)升高，當(dāng)溫度過(guò)高，R22開(kāi)始熱分解，生成酸與水。還會(huì)使冷凍油中的碳游離出來(lái)，生成積碳；冷媒泄漏也會(huì)導(dǎo)致回油不良。

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　　七、非正常受電

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　　有很多電機(jī)主線(xiàn)圈或副線(xiàn)圈均勻過(guò)熱，與電機(jī)本身的匝間短路差異明顯。電機(jī)均勻過(guò)熱一般是由于受外部大電流沖擊或長(zhǎng)期處于過(guò)熱狀態(tài)所造成的。如異常電壓、低溫低電壓?jiǎn)?dòng)等